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“大磨”与“小磨”生产的水泥品质是否存在差异,表现在什么方面?

Date: 2021-09-01
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一般来说,“大磨”与“小磨”生产的水泥品质不存在单纯意义上的质量差异,而主要在颗粒级配分布、品质的均匀性等方面存在差异,主要如下:

(1)水泥的颗粒级配存在差异。

小磨由于磨体积相对较小,研磨体装载量受限,研磨体对物料的破碎、挤压、研磨能力与大磨相比相对较弱,为保证粉磨后的产品质量,只有相对延长物料在磨内的滞留时间,造成水泥产品过粉磨现象较多,细颗粒比例较大,在水泥配制混凝土时有时会存在与外加剂的适应性不良或泌水现象。而大磨由于研磨体装载量较大,级配调整相对容易,研磨体对物料的破碎、挤压、研磨能力强,粉磨后的产品颗粒级配分布较均匀,级配合理,在使用时具有更好的适应性。

(2)水泥品质的均匀性存在差异

大磨一般均采用闭路循环粉磨系统,配制相对较为先进,建有原材料均化堆棚或储库,喂料、计量、生产过程均采用微机控制,物料在磨内粉磨和选粉机选粉时混合相对均匀,有良好的检测、监控系统,配备多个大储量水泥均化库,可保证水泥出厂时经过了多次均化过程,确保产品出厂时能保持相对均匀稳定。而小磨不管是开路还是闭路粉磨系统,由于设备配制简单,喂料、计量、生产过程相对波动较大,物料在磨内粉磨混合也不能保证均匀,虽然也建有多个储库,但由于库太小本身无均化作用,只能靠多个库之间搭配出库,以保证产品质量满足要求,但均匀稳定性因条件、工艺等因素限制难以得到保证。


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2021 - 05 - 18
水泥施工后出现“起砂”现象,一般见于矿渣水泥、火山灰质水泥和无熟料水泥。因为这些水泥中的熟料成分较少或没有熟料成分,因而在水化时其液相中的氢氧化钙浓度比硅酸盐水泥或普通水泥低,这些水泥浇制的混凝土和砂浆表面层的氢氧化钙浓度甚至低到在碱性激发作用后不能使表层硬化,在构件硬化后就会引起构件表面“起砂”,严重时还会导致构件“脱皮”;水泥水化时空气中的二氧化碳与凝胶中的氢氧化钙作用生成碳酸钙,从而使混凝土和砂浆表面碱度降低,是水泥不能很好地硬化;此外,混凝土和砂浆用水量过多而发生泌水现象,加之养护不当,成型后过早浇水也会引起“起砂”现象。已硬化的砂浆和混凝土经常受到风吹日晒、干湿循环和碳化作用等也会造成“起砂”。为了避免或减轻表面“起砂现象”,除合理选择好水泥品种以外,应严格控制施工工艺,注意加强养护并在凝结前后进行二次压面以提高其表面密实度。
2021 - 04 - 20
主要是因为国内水泥的早期强度比国外水泥普遍偏低。造成这种现象的主要原因是除熟料中C3A含量偏低外,水泥细度偏粗,不利于水泥潜能的充分利用和加快施工进度。为了促进国内水泥向早强方向发展,有必要为早期强度指标提高到与国际水平相当。但考虑到部分水泥厂立即实施的困难,将同一标号先分为两种型号,即普通型和R型。标准中只将R型水泥的3天强度指标提高,使其3天强度指标的增进率达到国际水平,并实行优质优价。这样工厂和用户均可根据本身条件和需要进行选择。经过一段时间过渡,R型水泥可以完全代替普通型,为全面提高国内水泥早期强度铺平道路,这样,今后修订GB175-2007,就会将R型和普通型指标合并,提高普通型三天龄期强度指标。
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